网上有关“无线胶装机的故障排除”话题很是火热，小编也是针对无线胶装机的故障排除寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。
一、书芯铣背后不良
1、 书芯不整齐或者是放置不齐，应保证每张纸放到底。
2、 书芯铣背时铣背量过少，应降低托书板，使铣切深度为1.5-2.5mm(小铣刀)。
3、 铣刀盖板位置不合适，张开时不平行、张开不足或过大，应该重新安装铣刀盖板，或者更换磨损严重的盖板脚轮。
4、 铣刀损坏或不锋利，应更换新的铣刀。
5、 滑槽小尖刀过高或过低，角度不正确，小尖刀钝，正确调整小尖刀角度，更换小铣刀。
二、书背上胶不均匀</span></div>
1、 包围上胶的刮胶片与上胶辊之间的间隙不均匀，调整使其均匀。
2、 刮胶板位置过高或过低，应调整正确其高度。
3、 上胶辊出现跳动，单向轴承磨损，更换轴承。
4、 上胶辊不动，则可能是单向轴承损坏，更换轴承。
5、 胶锅内的胶没有充分融化或者胶锅温度设置不合适。
三、侧胶上胶不良
1、 侧胶过多或过少，调整上胶辊与刮胶片的间隙为0.5-0.8mm。
2、 侧胶过多或过少，调整刮胶板的高度。
3、 检查上胶辊是否不转或者转动不灵活。
四、上封不良
1、 封面压痕错位，应该保证压痕正确。
2、 封面歪斜，应保证封面放置合适，两侧定位销和定位磁铁的侧面应紧贴封面。
3、 封面本身不平整或裁切不齐。
五、包本不良
1、 书本一端平整，一端圆弧，书芯夹(小车)夹力不足，铣削时出现书芯整体倾斜跑位，调整书芯夹。
2、 检查书芯是否放平，以及加紧后是否被提高或被压紧在台面上，如果有则卸下夹书芯板，并在其内侧粘垫补偿胶带，使这种现象消除。
3、 书本一边平直，一边圆弧，包本台夹板一边紧一边松，校准夹板位置。
4、 书背起皱，有可能是封面太薄或书芯铣削不良。
5、 书背起皱，可能是夹板压力设置得过大，或包本托板压力过大，要认真检查排除问题。
六、书本脱胶、散页
1、 书芯铣背深度不够，书页没有完全铣成单页，引起书本脱胶、散页，应增加铣背深度。
2、 热熔胶温度过低，胶液流动性和渗透性差引起书本脱胶、散页，应将热熔胶温度升温至170-178度。
3、 书背热熔胶上胶过薄引起书本脱胶、散页，应控制背胶的厚度，一般控制在0.6-2mm。
4、 热熔胶型号使用不当引起书本脱胶、散页，应选择与机型、季节、纸张相匹配的热溶胶。
5、 书芯内页纸张过厚、覆膜、或是根本不粘胶得纸质就无法使用无线胶装了。
七、书背不方正
1、 使用不锋利的铣背刀铣背，引起书背不方正，更换锋利的铣背刀。
2、 背胶上胶不均匀引起书背不方正，应调整上胶机构，使背胶上胶均匀。
3、 托实定型机构不当引起书背不方正，应调整托实定型机构。
八、封面不平整、封面杠线明显
1、 侧胶量过大，造成封面不平整，封面杠线明显，调整上胶量。
2、 太薄的封面覆膜后，被热熔胶烫得收缩变形，因此应保证封面一定的厚度。
3、 书芯纸张纹路方向和书脊方向垂直，导致书脊成型不良，引起封面扭曲不平整。
1、书芯铣背深度不够，书页没有完全铣成单页，引起书本脱胶、散页，应增加铣背深度。
2、热熔胶温度过低，胶液流动性和渗透性差引起书本脱胶、散页，应将热熔胶温度升温至170-178度。
3、书背热熔胶上胶过薄引起书本脱胶、散页，应控制背胶的厚度，一般控制在0.6-2mm。
4、热熔胶型号使用不当引起书本脱胶、散页，应选择与机型、季节、纸张相匹配的热熔胶。
5、书芯内页纸张过厚、覆膜、或是根本不粘胶的纸质就无法使用无线胶装了。
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